業(yè)務(wù)概況
工藝流程為：定位→鉆孔→清孔→鋼筋除銹→植筋→固化、保護(hù)→檢驗(yàn)。
1.定位
按設(shè)計(jì)要求標(biāo)示植筋鉆孔位置、植筋型號(hào)、植筋深度，若基材上存在受力鋼筋，鉆孔位置可適當(dāng)調(diào)整，但均宜植在箍筋內(nèi)側(cè)（對(duì)梁、柱）或分布筋內(nèi)側(cè)（對(duì)板、剪力墻）。
剔除植筋面混凝土保護(hù)層，暴露主筋，保證孔位避開主筋。
2.鉆孔
鉆孔用電錘成孔，以確保孔內(nèi)表面有足夠的粗糙度。
植筋孔成孔直徑設(shè)計(jì)有規(guī)定的，按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行，涉及五規(guī)定的按下表施工：
| 鋼筋直徑(mm) | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | 22 | 25 | 28 |
| 成孔直徑(mm) | 8 | 12 | 14 | 16 | 18 | 22 | 25 | 28 | 30 | 32 | 36 |
鉆孔深度按設(shè)計(jì)要求。
植筋理論位置無法成孔時(shí)（如有鋼筋阻礙），應(yīng)遵循以下原則重新選位。
（1）距離理論植筋位置較近；
（2）能保證植入鋼筋的有效錨固；
（3）能保證植入鋼筋的有效利用（對(duì)構(gòu)件鋼筋內(nèi)力臂影響小于5%）。
3.清孔
鉆孔完畢，檢查孔深、孔徑，合格后將孔內(nèi)粉塵用壓縮空氣吹出，然后用毛刷或棉布將孔壁刷凈，再用壓縮空氣吹孔，反復(fù)進(jìn)行，直至孔內(nèi)無灰塵，將孔口臨時(shí)封閉。若有廢孔，清凈后用調(diào)和合適的保力特植筋膠填實(shí)。
鉆孔孔壁宜保持干燥，如不可能保持干燥應(yīng)征得監(jiān)理工程師意見后改用合適的植筋膠。
4.鋼筋除銹
鋼筋如有銹蝕，錨固長度范圍的鐵銹應(yīng)采用清除干凈。
5.植筋
植筋膠按設(shè)計(jì)要求。采用專用注射系統(tǒng)植筋。
（1）先將裝有兩組分粘合劑的箔罐放入把手，然后將混合器旋上箔罐，再將旋上混合器的箔罐放入專用分配器待用。
（2）把噴嘴伸至洞底，擠出錨固劑達(dá)一半洞深。使用新的腔筒或噴嘴時(shí)，先擠出錨固劑，待其均勻后方可開始使用。
（3）鋼筋可采用旋轉(zhuǎn)或手錘擊打方式入孔，手錘擊打時(shí)，應(yīng)由專人扶住鋼筋，避免回彈。錨固膠填充量以保證插入鋼筋后有料劑溢出為原則。
6.固化、保護(hù)
植筋膠在常溫、低溫下均可良好固化，在25℃左右的固化溫度下，錨固力3天即可達(dá)到鋼筋屈服值；在5℃左右的固化溫度下，錨固力4天即可達(dá)到鋼筋屈服值，且錨固力隨時(shí)間延長繼續(xù)增長。
植筋后夏季12小時(shí)內(nèi)（冬季24小時(shí)內(nèi)）不得擾動(dòng)鋼筋。
植筋完成后植筋膠固化前，派專人看守，防止人為擾動(dòng)，保證植筋質(zhì)量。
植筋時(shí)報(bào)廢的鉆孔，以保力特植筋膠填充封孔。